Геосетка
Георешетка и геотекстиль
Канализация
Георешетка
Геосетка

Трубы ПНД для водопровода

Особенности строения труб ПНД

Трубы ПНД изготавливаются путем продавливания жидких полимеров (этиленов) через экструдеры.
Особенности изготовления труб ПНД.

  1. Для изготовления труб ПНД используются вторичные материалы. Так как вторичными материалами являются полимеры уже бывшие в употреблении, они имеют молекулярную структуру, в которой значительно ослаблены связи между атомами. Результатом снижения молекулярного притяжения считается низкая прочность трубы, изготовленной простым продавливанием вторичных полимеров через форму-экструдер.
  2. Для придания трубе ПНД прочностных качеств, в производстве трубы предусматривается применение двух слоев полимерных сеток, также изготовленных из вторичных полимеров.
  3. Полимерные сетки соединяются с основным слоем полиэтилена с помощью специального клеевого состава, который обеспечивает прочность, достаточную для транспортировки воды низкого давления.
  4. В клеевой состав входит ингредиент, с помощью которого происходит блокирование возможности попадания молекул воды между слоями трубы. Блокирование воды позволяет значительно увеличить срок эксплуатации трубы. Полиэтиленовые трубы, изготовленные без применения блокиратора молекул воды, быстро разрушаются, в результате попадания между слоями полиэтилена атмосферной и водопроводной влаги. Вода, попавшая между слоями полиэтиленов, расширяется под воздействием температуры солнца, или замерзает при низких температурах зимой, и также расширяется, что приводит к разрушению монолитного слоя полимеров. Срок эксплуатации обычных полиэтиленовых труб, под открытым небом, не превышает 1-2 лет. Срок эксплуатации труб ПНД достигает 20 лет, при условии, что труба защищается от действия прямых солнечных лучей, например, небольшим прикрытием землей.
  5. На трубы ПНД наносится наружный слой, который выполняет защитные функции от солнечной радиации, а также на него наносится информационные надписи, облегчающие идентификацию трубы.

Способы соединения слоев полиэтиленовой трубы.

Слоя, входящие в состав полиэтиленовой трубы нуждаются в тщательном соединении, чтобы в процессе эксплуатации готовая труба не расслаивалась. Для соединения слоев трубы используются несколько способов, среди которых можно выделить азотный, пероксидный и молекулярный способ.

  1. При азотном способе соединения слоев трубы в состав расплава полимеров вводится азот. Применение азота значительно увеличивает стоимость готовой трубы, поэтому такой способ соединения применяется редко.
  2. При пероксидном способе соединения, в расплавленный состав полимеров вводятся катализаторы пероксиды, которые обеспечивают полиэтиленовым трубам прочность, достаточную для транспортировки холодной воды без давления.
  3. На молекулярном уровне полимеры соединяются с помощью катализатора силана, который обеспечивает высокую прочность трубы, достаточную для транспортировки холодной воды под давлением.

Читайте также: